Двухшпиндельный станок SHCMOLL XL2-21Lin
Двухшпиндельный станок SHCMOLL XL2-21Lin предназначен для механической обработки заготовок печатных плат (сверление отверстий,фрезерование). Благодаря применению линейных двигателей в качестве привода основных осей, этот станок обладают такой же производительностью, какой обладали 4-х шпиндельные станки предыдущих семейств.
Основные узлы и механизмы станка смонтированы на гранитном основании, предназначенном для компенсации механических моментов при движении осей и для температурной стабилизации параметров движения.
Максимальный размер обрабатываемой заготовки:583 мм х 650 мм
-Точность при сверлении (отклонение координат центра
просверленного отверстия от координат программы) 0.020 мм.
-Точность при сверлении на глубину (отклонение глубины
«глухого» отверстия от заданной в программе) – 0.015 мм.
-Точность при фрезеровании по контуру - 0.05 мм.
-Точность позиционирования стола - 0.01 мм.
Безадаптерный тестер АTG5
Безадаптерный тестер АTG5 - установка для проведения 100% электрического контроля не смонтированных печатных плат методом "летающих" щупов (Flying Probe Test System). При использовании этого метода перед проведением проверки несколько наиболее протяжённых цепей выбираются в качестве антенн (обычно – цепи питания). После проверки этих цепей на целостность на них подаётся ВЧ –напряжение, и эти цепи становятся источником ВЧ –поля. Остальные цепи становятся приёмниками этого поля, и в каждой из них возбуждается электрический сигнал, измерение параметров которого и составляет основу метода. Цепи, у которых параметры сигналов отличаются, считаются не замкнутыми; цепи же, у которых параметры сигнала близки или труднораспознаваемы, подвергаются дополнительной проверке на замыкание омическим методом. В сочетании с предварительным расчётом расположения цепей («возможность соседства») применение этого метода резко сокращает количество проверок омическим методом и уменьшает время проведения теста.
Помимо основной функции (проверка плат) тестер позволяет производить подготовку (на основе конструкторской документации) исходных данных для проведения проверки, калибровку, диагностику своего состояния и подготовку данных для ремонтной станции.
Установка горячего лужения HAL 3040
Макс. формат плат: 300 х 400 мм
Толщина плат:
минимальная - 0,8 мм
максимальная -3,0 мм
Припой Sn63Pb37